Hatékony módszer a golyósmalmok csiszolóanyag-golyóinak kopásának csökkentésére

A kovácsolt golyók és hengerelt golyók főként magas széntartalmú króm-molibdénötvözetek és közepes és alacsony széntartalmú mangánötvözetek. A kovácsoló és gördülő golyók egyszerű folyamatokkal és alacsony gyártási költségekkel rendelkeznek. A gazdasági előnyöket figyelembe véve a bányászati ​​típusú nedves eljárások általában alacsony krómtartalmú őrlőgolyókat használnak, és kopásuk vasércben, rézércben és molibdénércben általában körülbelül 500-700 gramm. Az alacsony krómtartalmú ötvözet golyók keménységének növelése a leghatékonyabb módja a kopás csökkentésének. A kovácsolt golyók széntartalma általában körülbelül 1 százalék, a krómtartalom pedig kevesebb, mint 2 százalék. Az alacsony krómtartalmú öntöttvas golyók keménységének általában HRC45 körül kell lennie, az alacsony krómtartalmú öntöttvas golyók keménységét pedig a lehető legnagyobb mértékben növelni kell a gazdasági előnyök javítása érdekében.

A hőerőművek csiszológolyóinak átmérője általában nem nagyobb, mint φ60 mm. A cementet és a bányákat osztályozni kell a malom átmérője, a bélés felületi alakja és a takarmány szemcsemérete szerint. Egyetlen osztályozási elv létezik: a lehető legnagyobb mértékben csökkentse az őrlőgolyó átmérőjét, mivel a golyósmalom egy őrlőgép, nagyon nem helyénvaló arra hagyatkozni, hogy a zúzóhatásnak akár egy kis részét is vállalja.

A golyósmalomban az acélgolyók elvesztése sok szemponttal összefügg, mint például az acélgolyók mérete, az acélgolyók formája, az acélgolyók aránya stb. A megfelelő paraméterek megválasztásával nagymértékben csökkenthető a kopás, ill. az acélgolyók szakadása. Általában a tényleges munkatapasztalat szerint az első raktárban betáplált érc nagy részecskemérete miatt az ütési erőnek kell a fő erőnek lennie a köszörülési dobban, és növelni kell az acélgolyó méretét. A második raktári köszörülés részecskemérete viszonylag finom, és az ásvány ereje elsősorban az őrlés legyen, és az acélgolyó méretét a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell. Ezenkívül a golyóterhelés mértéke bizonyos hatással van az acélgolyók kopására is. Ha más körülmények állandóak, a golyóterhelési sebesség egy bizonyos tartományon belül növekszik, ami javítja a köszörülési hatást. Amikor a labdaterhelés eléri az 50 százalékot, a köszörülési hatás a legjobb. jó. Emellett az acélgolyók kopását a malom forgási sebessége is befolyásolja. A maró forgási sebességének fokozatos növelésével az acélgolyók mozgása esésről leesésre változik. Az acélgolyó centrifugális mozgása nem éri el a köszörülési hatást.