Melegen hengerelt golyósmalom acélgolyó és öntött golyó összehasonlítási jellemzői

Az elmúlt években a hazai piacon fokozatosan bevezetik az új típusú acélgolyós-melegen hengerelt golyósmalom acélgolyót, amely széles körben használható a bányászatban és koncentrátorokban, hőerőművekben, cementgyárakban, tűzálló üzemekben és más iparágakban. csiszológépre van szükség. A melegen hengerelt golyósmalom acélgolyói jó minőségűek, költséghatékonyak, valamint energiatakarékos és környezetbarát gyártási folyamatok. Jelenleg a nagy külföldi bányászati ​​vállalatok széles körben használják őket, és fokozatosan felváltották a hagyományos öntőgolyókat. Melegen hengerelt golyósmalom acélgolyó kutatása

A különbség a melegen hengerelt labda és az öntött labda között

Az elmúlt években a hazai piacon fokozatosan bevezetik az új típusú acélgolyós-melegen hengerelt golyósmalom acélgolyót, amely széles körben használható a bányászatban és koncentrátorokban, hőerőművekben, cementgyárakban, tűzálló üzemekben és más iparágakban. csiszológépre van szükség. A melegen hengerelt golyósmalom acélgolyói jó minőségűek, költséghatékonyak, valamint energiatakarékos és környezetbarát gyártási folyamatok. Jelenleg a nagy külföldi bányászati ​​vállalatok széles körben használják őket, és fokozatosan felváltották a hagyományos öntőgolyókat. A melegen hengerelt acélgolyókkal kapcsolatos kutatások elősegítik a környezetvédelmet és az energiatakarékosságot, javítják a technológiai színvonalat, és egyben javítják a vállalkozás gazdasági előnyeit.

A melegen hengerelt golyókhoz és öntött golyókhoz használt anyagok különbözőek:

Melegen hengerelt acélgolyók – az alapanyag gyengén ötvözött nagy széntartalmú speciális acél, és a szokásos speciális acélgyárban gyártott kész köracélt használják. Ugyanakkor a speciális acélgyárnak több mint 16-szoros térfogatú melegen hengerelt és extrudált négyzet alakú tuskót kell használnia;

Öntött acélgolyók – a nyersanyagok főként összegyűjtött acélhulladékok, és az ötvözött elemek bizonyos hányadát hozzáadják és öntik.

A fenti alapanyagok különbsége az alábbi négy szempontból határozza meg a melegen hengerelt golyók és az öntött golyók eltérő tulajdonságait:

1.2. Az acélgolyó keménységének kialakításának elve eltérő.

A melegen hengerelt golyó gyorsan lehűti a forró acélgolyót egy egyedi kioltási folyamaton keresztül, ami arra készteti a fém mikroszerkezetében lévő ausztenitet, hogy gyorsan jelentős kopásálló keménységű martenzit szerkezetté alakul, tehát ez az oltással előállított keménység. Keménysége elérheti a 63-65 HRC-t.

Az öntőgolyók főként bizonyos mennyiségű króm (Cr) ötvözőelem hozzáadására támaszkodnak, hogy az acélgolyók bizonyos keménységűek és kopásállóak legyenek. Minél magasabb a Cr-tartalom, annál jobb a golyók keménysége és kopásállósága, de az acélgolyók költsége Minél magasabb a hazai magas krómtartalmú golyók Cr-tartalma általában 8-12%, a keménység 55-59HRC; a legújabb magas ötvözetű öntött golyó 18%-ig tartalmaz Cr-t, és kis mennyiségű volfrámot (W) is adnak hozzá. A ritka fémek, például a molibdén (Mo) keménysége 60-62 HRC és jó kopásállósággal rendelkezik, de a gyártási költség magasabb, és az eladási ár tonnánként több mint 14 000 jüan.

1.3. A sűrűség eltérő.

Mivel a melegen hengerelt golyó gyártási alapanyagként melegen hengerelt és extrudált négyzet alakú tuskó által előállított kerek acélt használ, a melegen hengerelt golyót pedig hengerléssel és extrudálással állítják elő, a melegen hengerelt golyó sűrűsége általában nagyobb, mint 7,85g/cm3 vagy több.

Mivel az öntőgolyó a hagyományos öntési homoköntési eljárást alkalmazza, az acélgolyó belsejében és felületén elkerülhetetlenül pórusok és homokzárványok keletkeznek, és vannak öntési hulladék szélei is, így a sűrűség általában 7,75 g/cm3 alatt van.

1.4. A minőség egységessége eltérő.

Mivel a melegen hengerelt golyó kész kerek acélból készül, a minőség egyenletes, és a kerek acél belép a földgázfűtő kemencébe → hengermű → oltógép → temperáló kemence → hűtőgolyós asztal → csomagolás, a teljes gyártási folyamat megvalósult. az automatizált összeszerelő sor nagyüzemi gyártási üzemmódja. A folyamat paramétereit, mint a sebesség és a sebesség számítógép vezérli, ami segít a stabil és egyenletes gyártási minőség biztosításában.

Az öntőgolyóban használt acélhulladék anyaga egyenetlen. Ugyanakkor az egyes kemencék adagolási arányát és öntési sebességét nagymértékben befolyásolják az emberi tényezők, és a gyártási folyamat folytonossága nehezen biztosítható, így a termék minősége nehezen stabilizálható.

1.5. Az ütésállóság és az ütésállóság különbözik.

A melegen hengerelt golyók nagy sűrűsége miatt ütésállóság ≥7J/C㎡ (nagy golyók 100mm vagy nagyobb átmérőjű ≥18J/C㎡), 6m magas ejtőgolyós golyók kifáradási élettartama ≥10000-szer (ipari szabvány 3,5). m magas ejtési golyó teszt kifáradási élettartama ≥8000-szer), így a törési arány nagyon alacsony.

A gyártási hibák, például a pórusok és a homokzárványok miatt az öntőgolyók ütésállósága általában ≤ 4 (J/C㎡), és gyengén ellenáll a zúzódásnak. A leeső labda teszt nem hajtható végre, így a zúzás mértéke nagyobb lesz.

Az utóbbi időben a nagyméretű malomátmérővel egyre magasabbak lettek az őrlőacél golyók ütésállóságára és ütésállóságára vonatkozó követelmények, különösen a 8 méternél nagyobb átmérőjű malomberendezések öntött golyóinál, amelyek nem hosszabb ideig megfelelnek a munkakörülményeik követelményeinek.

Összefoglalva, a melegen hengerelt golyók és az öntött golyók kétféle, eltérő koncepciójú golyó. Az előbbi nem csak teljesítményben, hanem magas munkatermelékenységben is kiemelkedő, környezetbarát és energiatakarékos a gyártási folyamatban. Megvalósíthatja az automatizált összeszerelősor nagyszabású gyártási üzemmódját, miközben az öntött golyós ötvözet erőforrások felhasználása nagy. , Sok szennyezés, magas energiafogyasztás, alacsony termelési hatékonyság. Az öntött golyók melegen hengerelt golyókkal való helyettesítése elkerülhetetlen az acélgolyókat gyártó ipar számára az energiamegtakarítás, a kibocsátáscsökkentés és az ipari korszerűsítés érdekében. Ugyanakkor a melegen hengerelt acélgolyók használata a kapcsolódó vállalkozások számára is hatékony intézkedés a költségek csökkentésére és a tőkemegtakarításra.